Máquina de remoção de revestimento a laser

A limpeza de remoção de revestimento a laser foi identificada como uma tecnologia ideal para substituir a tecnologia química tradicional no processo de remoção de revestimento automotivo. Essa tecnologia a laser pode remover revestimentos sem o uso de produtos químicos e pode evitar defeitos na superfície do substrato metálico. A tecnologia de limpeza a laser tem as características de alta eficiência, precisão, proteção ambiental e baixo custo. No momento, nossa empresa promove principalmente dois tipos de equipamentos de limpeza a laser: máquina de limpeza a laser da série Pulse e máquina de limpeza a laser da série CW. Abaixo, apresentaremos a tecnologia de remoção de revestimento por ablação a laser em detalhes.

 

 

Atualmente, a limpeza de remoção de revestimento a laser é usada principalmente em baterias de lítio de veículos de nova energia na indústria automotiva, para remoção de revestimento em núcleos de bateria, limpeza de eletrodos, pólos, placas de cobertura, limpeza de folhas e outras peças pequenas, que requer que a limpeza a laser seja mais refinada e precisa. Portanto, a máquina de limpeza a laser de pulso é usada principalmente na indústria automotiva. Nossa máquina de limpeza a laser de pulso tem uma potência de 50W, 100W, 200W, 300W e 500W, com quase nenhum dano às peças básicas, tornando-a muito adequada para a indústria de alta precisão de remoção de revestimento a laser em células de bateria.

A limpeza de remoção de revestimento a laser pode ser definida como a remoção de substratos indesejados ou o prolongamento da contaminação de substratos indesejados de substratos sólidos. Inclui a remoção de impurezas orgânicas estranhas, ou seja, revestimentos em substratos sólidos ou metálicos. A limpeza a laser para remoção de revestimento tem grande potencial na substituição de métodos químicos úmidos caros e com uso intensivo de água. As características únicas da limpeza a laser incluem universalidade, precisão, controlabilidade, seletividade e respeito ao meio ambiente. A ablação a laser é um processo mecânico que pode ser obtido pela aplicação de pulso de alta intensidade e irradiação contínua de laser. A ablação a laser é um processo mecânico que pode ser obtido pela aplicação de irradiação laser contínua e pulsada de alta intensidade.

 

 

Em termos de tecnologia, este mecanismo tem como vantagens a remoção do revestimento, como nenhum contato mecânico ou químico direto com o substrato, limpeza no local, curto tempo de limpeza, sem uso de solventes e produtos químicos tóxicos, sem danos ao substrato metálico , e limpeza controlável. A seguir, discutiremos a aplicação específica da remoção de revestimento por ablação a laser na indústria automotiva:

 

 

 

Limpeza a laser de peças de folha de metal:

As partes dos eletrodos positivo e negativo das baterias de lítio são feitas revestindo os materiais positivos e negativos das baterias de lítio em folha de alumínio e folha de cobre, e o revestimento do eletrodo é de grande importância para a segurança das baterias. Se partículas, detritos, poeira ou outros meios forem misturados no processo de revestimento, isso poderá causar microcurtos-circuitos dentro da bateria e, em casos graves, fazer com que a bateria pegue fogo ou exploda. Portanto, a folha precisa ser limpa antes do revestimento para obter uma superfície completamente limpa e livre de óxidos. As placas de eletrodos de bateria existentes geralmente usam limpeza ultrassônica e solução de etanol é usada como agente de limpeza para limpeza antes do revestimento. No entanto, este método tem certas limitações.

 

 

Ao limpar por ultrassom componentes de folha de metal, especialmente materiais de liga de alumínio, o efeito de cavitação das ondas ultrassônicas é facilmente corroído pela folha de alumínio, resultando em pequenos orifícios finos. Quanto maior o tempo de ação, maiores os orifícios. As lâminas usadas nos eletrodos da bateria de lítio são geralmente lâminas de zero único com espessura de 10 μm, que são mais propensas a rasgar e formar orifícios devido a problemas no processo de limpeza. O uso de solução de etanol como agente de limpeza não apenas danifica facilmente outras partes da bateria de lítio, mas também causa facilmente fragilização por hidrogênio, o que afeta os indicadores de desempenho mecânico das folhas de alumínio.

 

 

No entanto, o uso da tecnologia de remoção de revestimento por ablação a laser pode não apenas melhorar a eficiência do processo de limpeza e economizar recursos de limpeza, mas também estabelecer monitoramento em tempo real dos dados do processo de limpeza e avaliar quantitativamente os resultados da limpeza, o que pode efetivamente melhorar a consistência do eletrodo produção em lotes.

 

 

 

 

 

Limpeza a Laser do Terminal da Célula:

Os terminais são a tira de metal que puxa os eletrodos positivo e negativo para fora da célula da bateria e é o ponto de contato quando a bateria é carregada e descarregada. Contaminantes na superfície, como graxa, inibidores de corrosão e outros compostos no processo, podem levar a fusão deficiente, rachaduras e porosidade nas soldas. Durante o processo de fábrica, os ressaltos geralmente são irregulares, dobrados ou até mesmo torcidos, e a resistência da solda da célula do ressalto é fraca, fazendo soldas falsas, soldas falsas e juntas curtas durante a soldagem, resultando em menor condutividade da junta soldada e, finalmente, limitando o desempenho geral da bateria. Se esta superfície do ponto de contato está limpa ou não, afetará muito a confiabilidade e a durabilidade da conexão elétrica. A limpeza manual, a limpeza por fluxo úmido e a limpeza por plasma atualmente usadas têm problemas diferentes, e a tecnologia de remoção de revestimento a laser pode melhorar muito esse problema.

 

 

 

Laser Cleaner tem várias vantagens na fabricação de células de bateria:

Eficiência:As máquinas de limpeza a laser podem limpar de forma rápida e eficaz a superfície dos componentes das células da bateria sem causar danos às placas de eletrodos, separadores e outros componentes. Em comparação com os métodos tradicionais de limpeza química e mecânica, as máquinas de limpeza a laser são mais eficientes, precisas e seguras.

 

Precisão:As máquinas de limpeza a laser podem ajustar a intensidade do laser e o tamanho do ponto de foco para obter um processamento fino da superfície dos componentes das células da bateria. Isso pode garantir a limpeza e suavidade da superfície dos componentes da bateria, melhorando assim o desempenho e a vida útil da bateria.

 

Proteção Ambiental:As máquinas de limpeza a laser não requerem o uso de produtos químicos de limpeza e água como meio de limpeza, evitando assim a poluição do meio ambiente. Além disso, as máquinas de limpeza a laser podem realizar a limpeza não destrutiva dos componentes das células da bateria, reduzindo os danos causados ​​pelo lixo das baterias ao meio ambiente.

 

 

 

A remoção do revestimento a laser envolve vários mecanismos complexos, como ablação térmica, efeitos mecânicos e uma combinação de ablação térmica e efeitos mecânicos. Esses mecanismos normalmente dependem das características do feixe de laser e seu método de entrega. Atualmente, focamos principalmente nos seguintes aspectos da remoção de revestimento por ablação a laser: otimizar o processo de remoção de revestimento, minimizar o risco de danos ao substrato, reduzir o impacto na saúde dos trabalhadores, no meio ambiente e reduzir os custos de mão de obra. Essas questões também preocupam nossa empresa ao desenvolver e produzir limpadores a laser, e podemos garantir que estamos fazendo o possível para atender às suas preocupações.