Máquina de limpeza de moldes a laser|Remover resíduos e contaminantes

Em indústrias como fabricação de borracha, produção de pneus, moldagem por injeção e processamento de silicone, a limpeza do molde impacta diretamente a qualidade do produto e a eficiência da produção.

 

Durante a produção contínua, os seguintes contaminantes se acumulam gradualmente nas superfícies do molde: agentes desmoldantes, manchas de óleo, resíduos de borracha, depósitos de carbono, sulfetos, óleo de silicone e camadas de óxido. Os métodos de limpeza tradicionais, incluindo raspagem manual, limpeza química, jateamento de areia e limpeza com gelo seco, normalmente exigem a desmontagem do molde, consumindo mão de obra significativa e potencialmente danificando a superfície do molde de precisão.

 

A tecnologia de limpeza a laser pode remover agentes desmoldantes residuais, manchas de óleo, depósitos de carbono de borracha e outros contaminantes das superfícies dos moldes, permitindo a "limpeza imediatamente após a produção", eliminando a necessidade de desmontagem, reduzindo o tempo de inatividade e melhorando a eficiência da produção. É uma solução ideal para limpar moldes industriais de precisão, como moldes de borracha, moldes de pneus, moldes de injeção, moldes de silicone e moldes de plástico.

 

 

 

1. Eco- ecológico e com economia-de energia:

• Verde e{0}}livre de poluição: sem reagentes químicos (sem ácidos/álcalis), sem emissões, sem consumíveis e evitando poluição secundária.
• Energia-eficiente e eficiente: não há necessidade de esperar pelo resfriamento do molde, baixo consumo de energia e baixo custo por ciclo de limpeza (economia de eletricidade, consumíveis e mão de obra).

 

2. Preciso e eficiente:

• Eficiência de limpeza: O tempo de limpeza de um único molde é de 3 a 5 vezes mais rápido do que a limpeza manual tradicional, aumentando a capacidade de produção em 30%+.
• Qualidade de limpeza: Taxa de remoção de contaminantes maior ou igual a 99% (por exemplo, resíduo de borracha), rugosidade superficial Ra maior ou igual a 4,5 μm, sem diferença óbvia de cor ou linhas de limpeza.
• Nenhum dano aos moldes: Diluição do substrato menor ou igual a 50nm/ciclo, evitando rebarbas no molde ou problemas de sucateamento causados ​​pelo jato de areia tradicional e limpeza com gelo seco.

 

 

 

Recomendamos o uso de uma máquina de limpeza a laser de pulso superior-refrigerada a ar-chamada/plana-de 300 W ou 500 W.

 

 

 

As máquinas de limpeza a laser possuem ampla adaptabilidade; moldes de borracha (sulfetos, óleo de silicone, negro de fumo, agentes desmoldantes, ferrugem, etc.) podem ser limpos. Mesmo moldes com ranhuras ou texturas finas podem ser efetivamente cobertos pelo laser, resolvendo o problema de cantos mortos que são difíceis de limpar manualmente.