Limpeza a laser de solda
Sep 09, 2025
Aço inoxidável
O aço inoxidável é tão adequado para a preparação e limpeza de soldaduras como o alumínio. Você pode atingir velocidades de limpeza variando de 1m a 1,5m por minuto.
Essas velocidades correspondem às velocidades comuns de soldagem, por isso é fácil incluir um novo sistema de limpeza a laser em uma linha existente.
Escusado será dizer que é um método muito limpo, em comparação com técnicas tradicionais como por exemplo a utilização de solventes químicos.
Melhores soluções:
Sistemas de baixa potência e média potência.
Aço
A preparação e a limpeza da solda são vitais na indústria de processamento de aço. Um sistema laser pode ser facilmente integrado em um processo ou linha de produção existente, acelerando o processo completo.
A preparação da solda é uma etapa crucial antes de realmente colocar uma solda e pode ser feita com limpeza de superfície.
A limpeza a laser em soldas de aço-carbono é um desafio, devido à 'folga' espessa e preta que se forma durante o processo de soldagem, mas em pequenas superfícies funciona sem problemas.
Melhores soluções:
Sistemas de baixa potência e média potência.
Alumínio
Os efeitos de uma boa preparação da solda foram determinados com uma investigação que fizemos no alumínio. Comparamos a boa e a má preparação da solda, ou seja, todos os óxidos foram eliminados através da limpeza superficial em uma peça e nenhuma limpeza foi realizada em outra.
No lado esquerdo da imagem você pode ver uma menor porosidade como resultado de uma boa limpeza da superfície. Quanto menos porosidade houver em uma solda, menor será a chance de ela quebrar com o tempo.
Podem ser alcançadas altas velocidades na preparação e limpeza das soldas em alumínio, o que torna a limpeza a laser uma solução muito eficaz.
Melhores soluções:
Sistemas de baixa potência e média potência.
